درک تفاوت بین شیشه مقاوم در برابر آتش و شیشه سکوریت از فرآیند تولید

درک تفاوت بین شیشه مقاوم در آتش و شیشه گرم شده از فرآیند تولید

در زندگی روزمره، ما اغلب در موردشیشه مقاوم در برابر آتشوشیشه های سختهر دو به دلیل خواص ایمنی عالی خود در زمینه ساخت و ساز به طور گسترده ای استفاده می شوند.عملکردهای اصلی آنها، شاخص های عملکرد و فرآیندهای تولید بسیار متفاوت هستند. مشاهده از منظر فرآیند تولید، واضح ترین بینش را در مورد تفاوت های اساسی آنها فراهم می کند.به طور خلاصه، فرآیند اصلیشیشه های سختکه هدف آن افزایش قدرت مکانیکی شیشه است؛ در حالی که فرآیند اصلیشیشه مقاوم در برابر آتش"تولید و پردازش" طراحی شده است تا شیشه را با عایق آتش و عملکرد مقاوم در برابر آتش مجهز کند.

I. اختلاف اهداف اصلی: ایمنی نیرو در مقابل ایمنی آتش

قبل از اینکه به خطوط تولید بپردازیم، باید اهداف اساسی که هر کدام برای آن ساخته شده است را روشن کنیم.

• شیشه ی سخت: دنبال قدرت فیزیکی و امنیت شخصیهدف اصلی آن حل مشکلات شیشه معمولی است که شکننده است و تولید تکه های تیز و آسیب زا است.فشارهای فشاری قوی بر روی سطح شیشه ایجاد می شود، مقاومت ضربه و خم شدن آن را چندین برابر از شیشه معمولی می کند. حتی هنگامی که توسط ضربه خارجی قابل توجهی شکسته می شود، به دانه های کوچک بدون لبه های تیز شکسته می شود.به شدت خطر آسیب را کاهش می دهدبنابراین، کلمات کلیدی آن "قوت" و "گلاس ایمنی" هستند.
• شیشه مقاوم در برابر آتش: جلوگیری از شعله ها و انتقال گرما، خرید زمان فرارعملکرد اصلی آن این است که به طور موثر گسترش شعله ها و انتقال گرما بالا را برای یک دوره مشخص در طول آتش متوقف کند و زمان ارزشمندی را برای تخلیه و آتش سوزی خریداری کند.نه تنها باید تمامیتش را حفظ کند (نه شکسته شود)، اما درجه های بالاتر ازشیشه مقاوم در برابر آتشهمچنین باید دارای خواص عایق حرارتی عالی باشد تا از افزایش سریع دمای ناحیه غیر آتش گیر که می تواند مواد دیگر را آتش بکشد جلوگیری کند.کلمات کلیدی آن عبارتند از "سلامت مقاوم در برابر آتش" و "عایق مقاوم در برابر آتش". "

هدف مسیر را تعیین می کند. این دو خواسته عملکردی اساساً متفاوت به طور مستقیم به مسیرهای کاملاً متفاوت فرآیند تولید منجر می شوند.

II. فرآیند تولید شیشه گرم: گرم کردن فیزیکی، تقویت بدن

تولیدشیشه های سختiاین یک فرآیند معمول "تضدید کل بدن" است. روش اصلی، تنش فیزیکی (تخفیف هوا) است که نسبتا استاندارد است.این فرایند را می توان به عنوان خلاصه کرد: برش -> لبه -> شستن -> گرم کردن -> خاموش کردن -> بازرسی. "

1. آماده سازی ورق خام: با استفاده از شیشه شناور معمولی واجد شرایط به عنوان پایه، آن را با دقت برش داده و بر اساس ابعاد سفارش برای اطمینان از لبه های صاف و بدون نقص، برش داده می شود.چون هر ترک کوچکی می تونه باعث بشکه شدن کل ورق در طول ترمینگ بشه.
2. مرحله گرم کردن:ورق شیشه ای تمیز شده به یک کوره گرمایش مداوم (کوره گرمایش) وارد می شود، جایی که به طور یکنواخت به نزدیک نقطه نرم شدن (حدود 650-700 °C) گرم می شود. در این نقطه،شیشه در حالت پلاستیکی است، قرمز داغ و تقریبا ذوب شده.
3. مرحله خاموش کردن (طریقۀ هسته ای)این روح کل فرآیند است. شیشه داغ تابش به سرعت از کوره منتقل می شود و بلافاصله در معرض یکسانی قرار می گیرد.خنک شدن سریع در هر دو طرف با مجموعه های متعدد فشار بالاسطح شیشه به دلیل خنک شدن سریع به سرعت سفت می شود و تراکم می یابد، در حالی که فضای داخلی گرم باقی می ماند و آهسته تر خنک می شود و تراکم می کند.
4. تشکیل استرسوقتی که داخل شیشه خنک می شود و تراکم می یابد، توسط سطح محکم کشیده می شود. در نهایت، استرس کششی در داخل شیشه شکل می گیرد.در حالی که فشارهای فشرده کننده قدرتمند بر روی سطح شکل می گیرنداین توزیع استرس مانند قرار دادن یک "زره محکم" بر روی شیشه است، به طور قابل توجهی ظرفیت حمل و مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد.
5. بازرسی و حمل و نقل: پس از خنک شدن، شیشه از بازرسی هایی مانند بررسی الگوهای استرس و آزمایش های تکه تکه شدن برخوردار می شود.

تولیدشیشه های سختمی توان آن را به عنوان "آموزش" بدن شیشه ای واحد در نظر گرفت. از طریق گرما و سرما، آن را "تغییر می دهد" و یک "فیزیک" قوی به دست می آورد.

III. فرآیند تولید شیشه مقاوم در برابر آتش: پردازش کامپوزیت، عملکرد تزریق

تولیدشیشه مقاوم در برابر آتشیک فرآیند "انتاگری سیستم" است. تکنولوژی آن پیچیده و متنوع است.با هسته ای که در فراهم کردن شیشه با عملکرد مقاوم در برابر آتش و عایق بندی از طریق ساختارهای خاص و مواد استبر اساس اصول مختلف، این به طور عمده به شیشه مقاوم در برابر آتش لایه دار (عایق بندی) و شیشه مقاوم در برابر آتش مونولیتیک (غیر عایق بندی یا عایق بخشی) تقسیم می شود.

1شیشه ضد آتش لایه دار (با استفاده از روش خشک به عنوان یک مثال، به دنبال یکپارچگی عایق)

این نوع با بالاترین محتوای فنی و جامع ترین عملکرد آتش است. فرآیند تولید آن مانند ساخت یک "ساندویچ" است.

• آماده سازی ساختارهای چند لایه ای: شامل حداقل دو یا چند لایه از ورق های شیشه ای است. این ورق ها اغلب خود ازشیشه های سختاین یک نقطه اتصال مهم بین این دو است:شیشه مقاوم در برابر آتشاغلب استفاده می کندشیشه های سختبه عنوان بستر پایه.
• تزریق لایه ی متقابل مقاوم در برابر آتش: یک لایه میانپیمایی شفاف و ضد آتش بین چندین لایه شیشه ای تزریق می شود. این لایه میانپیمایی در دمای اتاق سخت و شفاف است و بر انتقال نور تأثیر نمی گذارد.
• لایه کشی و سفت کردن: روش های خاصی برای اطمینان از پر شدن یکنواخت و سفت شدن لایه های بین المللی استفاده می شود و لایه های شیشه ای متعدد را محکم به هم متصل می کند.
• مکانیسم مقاومت در برابر آتش: در طول آتش، شیشه های آتش پذیر شکسته می شوند (به طور ایمن، به عنوان آن را سخت می کند) و لایه میانجی مقاوم در برابر آتش به سرعت گسترش می یابد و بعد از گرم شدن، فوم ها را تشکیل می دهد.لایه ای عایق از فوم سفید نامرئیاین لایه به طور موثر عبور شعله ها و دماهای بالا را به سمت غیر آتش گیر مسدود می کند، در حالی که یکپارچگی کلی مجموعه را حفظ می کند.در نتیجه به عایق مقاوم در برابر آتش برای مدت زمان 60 دقیقه دست پیدا می کند.، 90 دقیقه یا حتی بیشتر

2شیشه مقاوم در برابر آتش (پیروی از یکپارچگی، عایق بندی محدود)

این شیشه یک قطعه است. تولید آن بیشتر شبیه به "پروسس عمیق" شیشه ویژه است.

• زیربنای شیشه ای ویژه: انواع شیشه های ویژه ای با ضریب گسترش حرارتی پایین، مانند شیشه بوروسیلیکات (مقاومت گرما بسیار بالاتر از شیشه معمولی سودا و آجر) یا شیشه سرامیکی، به عنوان مواد اولیه استفاده می شود.
• درمان فیزیکی:این بستر های شیشه ای خاص تحت آزمایششیشه های سختفرآیند تولید برای دادن قدرت بیشتر به آنها، که آنها را قادر می سازد در برابر شوک های استرس حرارتی و ضربه های خارجی در هنگام آتش مقاومت کنند.
• مکانیسم مقاومت در برابر آتش: در آتش، به دلیل پایداری حرارتی بالا، کمتر در معرض نرم شدن، تغییر شکل یا شکستن در هنگام گرم شدن است و یکپارچگی را برای مدت زمان قابل توجهی حفظ می کند.بنابراین به عنوان یک مانع شعله عمل می کندبا این حال، اثر عایق بندی آن ضعیف است، زیرا دمای سمت غیر آتش نسبتاً سریع افزایش می یابد. بنابراین، به طور معمول به عنوان شیشه ضد آتش غیر عایق کننده "Class C" طبقه بندی می شود.یا ممکن است با افزایش ضخامت، درجه عایق بندی محدود را به دست آورند..

بنابراین، تولیدشیشه مقاوم در برابر آتشیک فرآیند پیچیده انتخاب مواد و ادغام سیستم است که در اطراف "مواد کاربردی (طبقه بین آتش مقاوم یا شیشه ویژه) + طراحی ساختاری" متمرکز است.

IV. مقایسه عملکرد و کاربرد ناشی از تفاوت های فرآیند

تفاوت های اساسی در فرآیندهای تولید مستقیماً سرنوشت و کاربردهای نهایی آنها را تعیین می کند.

• قدرت و ایمنی:شیشه های سخت، به دلیل فشار فشرده سازی سطح، دارای یک قدرت مکانیکی 3-5 برابر شیشه معمولی است و به دانه های کوچک امن شکسته می شود.شیشه مقاوم در برابر آتش و انواع لایه دار با استفاده از زیربناهای سخت نیز دارای قدرت بالایی هستند، اما ارزش اصلی آنها در جای دیگری قرار دارد.
• ثبات حرارتی: اگرچهشیشه های سختتحت فرآوری با دمای بالا قرار می گیرد، ترکیب آن هنوز هم مانند شیشه معمولی است. هنگامی که در معرض گرمایش نامنظم یا دمای بیش از 300 °C قرار می گیرد،تعادل استرس داخلی آن ممکن است مختل شود.، خطر شکستن خود به خود و آن را به سرعت در آتش شکستن.شیشه مقاوم در برابر آتش(به خصوص لایه دار) به طور خاص برای مقاومت در برابر دمای شدید و پایدار ماندن طراحی شده است.
• سناریوهای کاربرد:
• شیشه های سختبه طور گسترده در پنجره ها، درها، دیوارهای پرده، پارتیشن های داخلی، مبلمان، محفظه های دوش و تمام کاربردهای دیگر که نیاز به مقاومت بالا و حفاظت از ایمنی شخصی دارند استفاده می شود.اين اساسي ترين شيشه امنيتي در ساختمان هاي مدرن است.
• شیشه مقاوم در برابر آتش به طور خاص در مناطقی مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به محفظه های ضد آتش دارند، مانند درب ها و پنجره های ضد آتش، پارتیشن های ضد آتش، راهروهای محافظت شده، محفظه های پله ها و غیره.این یک "دیوار آتش" است که امنیت زندگی را تضمین می کند.

V. نتیجه گیری

با نگاه به عقب به فرآیندهای تولید، می توانیم به وضوح ببینیم:
راهشیشه های سخت"تعزيز ترمومکانيکي از يک ماده ي واحد" است، ساخت يک سيستم فشرده سازي قوي در داخل خود شيشه از طريق خاموش کردن سريع است. محصول همگن است،شیشه ایمنی با قدرت بالا.
راهشیشه مقاوم در برابر آتش"توليد عملکردي از مواد چندگانه است،ساخت سيستم قابل مقاومت در برابر شعله ها و دماهای بالا با استفاده از مواد مهم مانند لايه هاي ضد آتش و يا شيشه هاي خاصاین محصول یک مجموعه کامپوزیت و ضد آتش است.

به طور خلاصه،شیشه های سخت"گلاس مقاوم در برابر آتش" در حالی که "گلاس مقاوم در برابر آتش" "یک سیستم است که می تواند در برابر آتش مقاومت کند". درک این تفاوت، که از خود منبع تولید،برای انتخاب درست و مناسب محصولات شیشه ای در طراحی معماری بسیار مهم است.، به طور موثر اطمینان از ایمنی ساختمان و ایمنی شخصی. اغلب این دو مخالف نیستند بلکه به طور همبستگی کار می کنندشیشه های سختبه عنوان بستر عمل می کند و تضمین اساسی قدرت را برای شیشه مقاوم در برابر آتش، با هم یک موانع محکم و قابل اعتماد برای ایمنی زندگی ایجاد می کنند.