چگونگی بررسی سطح شیشه گرم شده
به عنوان یک نوع شیشه ایمنی با قدرت بالا،شیشه های سختاز آن به طور گسترده ای در زمینه های مختلف مانند ساخت و ساز، خودرو و لوازم خانگی استفاده می شود. صاف بودن آن به طور مستقیم بر ظاهر محصول، سازگاری نصب و ایمنی استفاده تأثیر می گذارد.کارخانه های شیشه ای، بازرسي شیشه های سخت مسطحیت یک پیوند کنترل کیفیت حیاتی در فرآیند تولید است.این نه تنها یک گام اصلی برای اطمینان از محصولات واجد شرایط از کارخانه خارج می شود بلکه همچنین یک اقدام کلیدی برای افزایش رقابت در بازار شرکت استاین مقاله به جزئیات روش های اصلی، مشخصات عملیاتی و اقدامات احتیاطی برای بررسی صافیشیشه های سختدرکارخانه های شیشه ای، به متخصصان مربوطه کمک می کند تا مهارت های بازرسی را به طور کامل به دست آورند و اطمینان حاصل کنند کهشیشه های سختمحصولات با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند.
I. آماده سازی قبل از بازرسی
قبل از انجام بازرسی مسطحیتشیشه های سختدر کارخانه های شیشه ای، آماده سازی کامل باید انجام شود تا از انحراف در نتایج بازرسی ناشی از عدم آماده سازی کافی جلوگیری شود.یک محیط تشخیصی با دمای طبیعی و هیچ جریان هوایی آشکار باید انتخاب شود تا از عوامل محیطی که بر وضعیت فیزیکی دستگاه تأثیر می گذارند جلوگیری شود.شیشه های سختدوم، تجهیزات آزمایش باید به طور کامل بررسی و کالیبراسیون شوند تا اطمینان حاصل شود که دقت تجهیزات با الزامات مطابقت دارد.تجهیزات رایج شامل لیزر flatness meters می باشد، اندازه گیری سطح نوری، سنجها، پلتفرم های مرمر، راست ها و غیره برای اطمینان از اینکه تجهیزات بدون فرسایش و کار عادی هستند.شیشه های سختنمونه باید پردازش شود: سطح نمونه را با یک پارچه تمیز کننده نرم پاک کنید تا گرد و غبار، اثر انگشت را از بین ببرید.لکه های آب و سایر ناخالصی ها برای جلوگیری از شکاف های دروغین در هنگام تشخیص ناشی از ناخالصی هادر عین حال، نمونه را به طور پایدار بر روی بستر مرمر قرار دهید تا اطمینان حاصل شود که نمونه به طور محکم بدون لرزش ثابت است.
روش های اصلی تشخیص و روش های عملیاتی
به طور عمده سه نوع روش برای تشخیص صاف بودنشیشه های سخت شده در کارخانه های شیشه، که برای الزامات دقیق و سناریوهای تولید مختلف مناسب هستند.پزشکان می توانند روش تشخیص مناسب را با توجه به نیازهای واقعی برای اطمینان از کارایی و دقت تشخیص انتخاب کنند.
(1) روش تشخیص ترکیبی با اندازه گیری حسگر و تراز (روش معمول اساسی)
این روش ساده برای کار و کم هزینه است و گسترده ترین روش تشخیص پایه درکارخانه های شیشه ای. این به طور عمده برای تشخیص خم و خم محلی (کج شدن موج) ازشیشه های سخت. در طول کار، اولین مکانشیشه های سختعمودی، دو پد را در یک موقعیت مناسب در زیر طرف طولانی آن قرار دهید، یک خط مستقیم یا سیم فلزی را به طور افقی به هر دو طرف یا جهت قطر شیشه متصل کنید،سپس یک سنجه احساس در شکاف بین راست و شیشه وارد کنید، ضخامت شکاف را اندازه گیری کنید و درجه خم شدن شیشه را با نسبت ارتفاع قوس به طول رشته قضاوت کنید.استفاده از یک راست برای اندازه گیری یک طول ثابت در امتداد جهت موازی به لبه شیشه، از یک سنج سنج برای اندازه گیری ارتفاع قله موج یا حوضه موج استفاده کنید و درصد تقسیم بر طول ثابت درجه خم شدن خم شدن موج است.این روش برای بازرسی اولیه دسته مناسب است.کارخانه های شیشه ایو می تواند به سرعت صفحه نمایش را به وضوح نامناسبشیشه های سختمحصولات
(2) روش تشخیص لیزر flatness meter (طریقه تشخیص دقیق)
برایشیشه های سختمحصولات با الزامات دقت بالا،کارخانه های شیشه ایمعمولاً برای تشخیص از لیزر تراکم سنج استفاده می کنند. این روش دارای دقت اندازه گیری بالا و سرعت سریع است و یک تشخیص بدون تماس است.که می تواند به طور موثر از آسیب به سطح شیشه های سخت شده جلوگیری کندروش کار به شرح زیر است: اول، روشن کردن لیزر flatnessmeter و preheat آن را به یک وضعیت کار پایدار،تنظیم پارامترهای اندازه گیری مختلف ابزار با توجه به اندازه و دقت مورد نیاز دستگاهشیشه های سختسپس لیزر flatnessmeter را در سطح شیشه هدف قرار دهید و برنامه اسکن را شروع کنید. ابزار به طور خودکار سطح شیشه را اسکن می کند، منحنی محدوده سطح را بدست می آورد،تجزیه و تحلیل منحنی خم و موج خم از طریق نرم افزار ساخته شده در، و محاسبه مقدار قله و دره (قیمت PV) و قدرت نوری (قیمت OP) ؛ در نهایت، یک گزارش تشخیص بر اساس داده های اندازه گیری را تولید کنید تا قضاوت کنید که آیا سطح سطحشیشه های سختاین روش برای تشخیص دقیق درکارخانه های شیشه ای، مخصوصا برایشیشه های سختمحصولات با الزامات سختگیرانه سطح مانند ساخت و ساز و خودرو.
(3) روش تشخیص اپتیکال flatness meter (طریقه تشخیص دقیق)
روش تشخیص سطح سنج نوری بر اساس اصل تداخل نوری است که می تواند ناهموارگی های بسیار جزئی را در سطحشیشه های سخت، و مناسب برای تشخیص دقیق محصولات شیشه ای متوسط تا بالا درکارخانه های شیشه ای. در طول کار، اندازه گیری سطح نوری را بر روی بستر مرمر قرار دهید، زاویه ابزار را تنظیم کنید تا حاشیه های تداخل به وضوح در صفحه مشاهده نمایش داده شوند؛نمونه ی شیشه ی صاف شده را در ناحیه ی اندازه گیری قرار دهید و آن را به آرامی فشار دهید تا به طور کامل با بستر اندازه گیری تماس بگیرد.اگر حاشیه های تداخل خطوط مستقیم منظم باشند، نشان می دهد که سطح سطح دستگاه صاف است.شیشه های سختخوب است؛ اگر لبه ها خم شده یا پیچیده باشند، این نشان می دهد که در سطح شیشه نابرابری وجود دارد. با توجه به درجه تغییر شکل لبه،محاسبه مقدار انحراف مسطحیت برای تکمیل تشخیص.
III. استانداردهای تشخیص و قضاوت نتایج
هنگامی که کارخانه های شیشه ای هموار بودن شیشه های سخت شده را تشخیص می دهند، باید به سختی از استانداردهای مربوطه صنعت پیروی کنند.این استانداردها به وضوح شاخص های طبقه بندی را برای سطح شیشه های سخت مشخص می کنند.، عمدتا شامل ابعاد هسته ای مانند درجه خم و انحراف سطح.
با توجه به سناریوهای کاربردشیشه های سخت، می تواند به استانداردهای مختلف درجه تقسیم شود تا با نیازهای زمینه های مختلف مانند ساخت و ساز، خودرو و لوازم خانگی سازگار شود.با مقایسه درجه خم شدن شیشه و انحراف سطح اندازه گیری شده با استانداردهای مربوطه، قضاوت کنید که آیا محصول واجد شرایط است..کارخانه های شیشه اینیاز به تعیین الزامات مربوطه طبق استفاده ازشیشه های سختاگر نتیجه تشخیص مطابق با استاندارد باشد، واجد شرایط است؛ اگر از استاندارد فراتر برود، باید دوباره کار شود یا خراب شود.
IV. اقدامات احتیاطی برای تشخیص
1در طول فرآیند شناسایی، بازرسانکارخانه شیشه باید دستکش بپوشد تا از تماس مستقیم با سطح دستگاه جلوگیری شود.شیشه های سختبا دستان خود، به منظور جلوگیری از ترک اثر انگشت و لکه هایی که بر نتایج تشخیص تأثیر می گذارد؛ در عین حال، از برخورد و خراش سطح شیشه برای اطمینان از سلامت نمونه اجتناب کنید..
2تجهیزات تشخیصی باید به طور منظم کالیبراسیون شوند. تجهیزات دقیق مانند لیزر flatnessmeter و flatnessmeter نوری توصیه می شود که یک بار در ماه کالیبراسیون شوند.ابزارها مانند سنجها و ترازها باید هر هفته بررسی شوند تا دقت اندازه گیری تضمین شودسوابق کالیبراسیون باید به درستی برای ردیابی و بررسی نگهداری شود.
3در طول تشخیص، اطمینان حاصل کنید کهشیشه های سختنمونه به طور پایدار قرار داده می شود تا از انحراف اندازه گیری ناشی از لرزش نمونه جلوگیری شود.شیشه های سختیک روش ثابت کردن چند نقطه ای باید اتخاذ شود تا اطمینان حاصل شود که موقعیت نمونه در طول فرآیند تشخیص تغییر نمی کند.
4پس از اتمام تشخیص، داده های تشخیص باید به موقع ثبت شوند، از جمله مشخصات نمونه، زمان تشخیص، روش تشخیص،انحراف مسطحیت و سایر اطلاعات، و یک گزارش کامل تشخیص باید به عنوان مبنای تحویل واجد شرایطشیشه های سخت.
V. خلاصه
تشخیص مسطحیتشیشه های سختیک پیوند اصلی در کنترل کیفیت کارخانه های شیشه ای است که به طور مستقیم با کیفیت محصول و رقابت در بازار مرتبط است.کارخانه های شیشه ای باید روش های تشخیص مناسب را با توجه به نیازهای تولید خود انتخاب کنند، به طور دقیق از استانداردهای تشخیص و مشخصات عملیاتی پیروی کنید، کار خوبی در آماده سازی قبل از تشخیص، کنترل جزئیات در طول تشخیص و ثبت پرونده پس از تشخیص انجام دهید،به طوری که اطمینان حاصل شود که سطح هر قطعه شیشه سخت شده که از کارخانه خارج می شود، با الزاماتاز طریق روش های شناسایی علمی و استاندارد، نه تنها می تواند جریان محصولات غیر واجد شرایط را به بازار کاهش دهد و از دست دادن شرکت را کاهش دهد،اما همچنین شهرت برند کارخانه های شیشه را بهبود می بخشد و توسعه پایدار و سالم شرکت ها را ارتقا می دهددر عین حال، با ارتقاء مداوم تکنولوژی تشخیص،کارخانه های شیشه ای می توانند تجهیزات تشخیصی کارآمدتر و دقیق تر را برای بهبود بیشتر کارایی و دقت تشخیص تراکم شیشه های سخت وارد کنند.، و نیازهای کیفیت بالا از محصولات شیشه گرم در زمینه های مختلف را برآورده می کنند.
