شیشه عایق بندی یک محصول بسیار انرژی کارآمد است که به دلیل عایق گرما، عایق صوتی و خواص ضد انطباق بسیار عالی آن، به طور معمول در صنعت ساخت و ساز استفاده می شود.به طور گسترده ای در نماهای ساختمان و سیستم های پنجره استفاده می شوددر این پست، ما فرآیند تولید دقیق شیشه عایق را با همراهی با تصاویر مراحل تولید و کاربردهای آن بررسی خواهیم کرد.
1برش و تمیز کردن شیشه
اولین مرحله شامل برش شیشه خام (مانند شیشه شناور یا شیشه سخت) به مشخصات مورد نیاز است.این نیاز به سطح بالایی از دقت برای اطمینان از ابعاد دقیق برای مهر و موم مناسب در مراحل بعدی استبعد از برش، شیشه برای حذف گرد و غبار، روغن و سایر آلاینده ها تمیز می شود و سطح پاک برای مهر و موم را تضمین می کند.
نمودار جریان فرآیند:
سپس شیشه را از طریق یک ماشین تمیز کننده خودکار می گذرانند، جایی که آن را می شویند و خشک می کنند. این امر برای جلوگیری از هر گونه ناخالصی که بر کیفیت مهر و موم شیشه عایق تاثیر می گذارد بسیار مهم است.
2. ساخت میله فاصله
میله های فاصله بین شیشه های شیشه ای معمولاً از آلومینیوم ساخته شده و با یک خشک کننده (مانند سیب مولکولی) برای جذب رطوبت در هوا پر شده اند.جلوگیری از تهویه در داخل واحد عایقمیله های فاصله را برای تناسب با ابعاد شیشه برش می دهند و خم می شوند تا قابی را تشکیل دهند که شیشه ها را از هم جدا می کند.
3. جمع بندی شیشه
در مرحله مونتاژ، نوار فاصله اول با استفاده از لاستیک بوتیل برای مهر و موم اولیه به لبه های شیشه ای چسبیده می شود.گازهای بی اثر مانند آرگون گاهی اوقات به فضای بین شیشه ها اضافه می شوند تا عایق بندی را بهبود بخشندسپس لبه های شیشه برای بار دوم با استفاده از پولیسولفید یا سیلیکون مهر و موم می شوند، اطمینان از یکپارچگی ساختاری و دوام واحد شیشه ای.
4آزمایش و محصول نهایی
هنگامی که مونتاژ کامل شود، شیشه عایق سختگیرانه آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آن با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد. سپس شیشه نهایی برچسب گذاری می شود،بسته بندی شده، و به مشتریان برای نصب تحویل داده می شود.
5سناریوهای کاربرد
شیشه عایق بندی شده به طور گسترده ای در ساختمان های مسکونی، برج های اداری و ساختارهای تجاری برای نمای و سیستم پنجره استفاده می شود.تاثیرات قابل توجه صرفه جویی در انرژی و عایق بندی صوتی آن را در طراحی ساختمان های سبز مدرن انتخاب محبوب می کند.
