بهبود صافی و کیفیت نوری شیشه سکوریت (بخش 1): تضمین تجهیزات
در سناریوهایی مانند دیوارهای پرده ای ساختمان و درب و پنجره های رده بالا، صافی و کیفیت نوری شیشه سکوریت به طور مستقیم بر ظاهر زیبایی شناختی و تجربه کاربری ساختمان ها تأثیر می گذارد. مشکلات اعوجاج تصویر و تغییر شکل که در شیشه برخی از دیوارهای پرده ای قدیمی ساختمان ها رخ می دهد، بیشتر ناشی از تاب خوردگی و تغییر شکل موجی در طول فرآیند سکوریت شدن است. بر اساس انباشت فنی صنعت، این مقاله نکات کلیدی را از منظر "تضمین تجهیزات" خلاصه می کند تا به شرکت ها در تولید با کیفیت بالا کمک کند. شیشه سکوریت محصولات.تضمین تجهیزات – ایجاد یک دفاع محکم برای صافی و کیفیت نوری از منبعبا کیفیت بالا
شیشه سکوریت
به پشتیبانی از تجهیزات اصلی متکی است. 3. کنترل دقیق صافی غلتک های سرامیکی: جلوگیری از نقص های صافی در حین حمل و نقل تضمین تجهیزات را برای صافی و کیفیت نوری شیشه از طریق چهار پیوند کلیدی ارائه می دهند: کنترل دما، سکوریت شدن، حمل و نقل و کنترل لرزش.یکنواختی دمای کلی
شیشه
نه تنها مستقیماً بر صافی تأثیر می گذارد، بلکه یک علت مهم برای ایجاد لکه های تنش است. تنظیم نادرست منحنی دما در کوره گرمایش، که منجر به جذب گرمای ناهموار شیشه می شود، مستقیماً باعث خم شدن و حتی حوادث انفجار کوره می شود. لازم به ذکر است که لکه های تنش، آثار تنشی هستند که زمانی ایجاد می شوند که از دمای بالا به دمای پایین در طول فرآیند سکوریت شدن خنک می شود. حتی اگر پیوند دمیدن هوا متعاقباً یکنواخت نگه داشته شود، لکه های تنش را نمی توان اجتناب کرد، هنگامی که دمای ناهموار باشد یا نقاط داغ موضعی ظاهر شود. گرمایش منطقه ای و کنترل دمای هوشمند راه حل های موثری هستند که در میان آنها کوره های سکوریت همرفت اجباری عملکرد بسیار خوبی دارند. ماژول گرمایش ماتریسی و سیستم کنترل دمای هوشمند کوره کوره های سکوریت
می توانند دمای کوره های بالا و پایین و دماهای محلی را با توجه به شکل و موقعیت بارگذاری شیشه تنظیم کنند و اطمینان حاصل کنند که شیشه به سرعت و یکنواخت در کوره گرم می شود. این اساساً صافی شیشه سکوریت را تضمین می کند و از خطرات تولید مانند الگوهای موجی و انفجار کوره جلوگیری می کند.3. کنترل دقیق صافی غلتک های سرامیکی: جلوگیری از نقص های صافی در حین حمل و نقل یکنواختی دمیدن هوای سکوریت برای کیفیت
شیشه سکوریت
بسیار مهم است و مستقیماً بر صافی نهایی و کیفیت نوری 3. کنترل دقیق صافی غلتک های سرامیکی: جلوگیری از نقص های صافی در حین حمل و نقل تأثیر می گذارد. دمیدن هوای ناهموار منجر به نرخ های خنک کننده ناسازگار در سطوح بالایی و پایینی می شود و در نتیجه باعث تغییر شکل تاب خوردگی به سمت بالا یا پایین می شود. در عین حال، ناهمواری دمیدن هوا مستقیماً در توزیع تنش شیشه منعکس می شود و لکه های تنش آشکاری ایجاد می کند و بر اثر نوری تأثیر می گذارد. به طور کامل توزیع دما و ویژگی های اتلاف حرارت هر قسمت از
شیشه را در شبکه هوا در نظر می گیرند. با بهینه سازی طراحی مسیر هوا، آنها به طور موثر یکنواختی کلی دمیدن هوا را تضمین می کنند، که نه تنها می تواند از تغییر شکل تاب خوردگی جلوگیری کند، بلکه تولید لکه های تنش را نیز کاهش می دهد و هم صافی و هم کیفیت نوری را در نظر می گیرد.3. کنترل دقیق صافی غلتک های سرامیکی: جلوگیری از نقص های صافی در حین حمل و نقلصافی غلتک های سرامیکی یک عامل پنهان است که بر کیفیت
شیشه
تأثیر می گذارد و اغلب نادیده گرفته می شود. حتی اگر غلتک های سرامیکی با کیفیت بالا انتخاب شوند، اگر دقت نصب کافی نباشد و انحرافات ارتفاع رخ دهد، نرم شده در دمای بالا همچنان به دلیل نیروی ناهموار در حین حمل و نقل، الگوهای موجی ایجاد می کند. هم غلتک های کوره و هم غلتک های شبکه هوا باید الزامات "سطح بالایی افقی مطلق" را برآورده کنند – اطمینان از اینکه هر نقطه از سخت می تواند هنگام قرار گرفتن در آن قرار گیرد و نرم در حین حمل و نقل فرو نمی رود، به طوری که نیروی پشتیبانی غلتک ها بر روی یکنواخت باقی می ماند.کوره های سکوریتکوره های سکوریت
استانداردهای دقیق دقت را از انتخاب مواد غلتک تا نصب و راه اندازی اجرا می کنند و از نقص های الگوی موجی ناشی از مشکلات غلتک جلوگیری می کنند.شیشه شیشه
در حین گرم شدن یک حالت نرم شدن بحرانی را تجربه می کند. در این زمان، اگر غلتک های سرامیکی لرزش خفیفی داشته باشند،
شیشه نرم شده در حین حمل و نقل تکان می خورد و در نهایت تغییر شکل برگشت ناپذیری ایجاد می کند و به طور جدی به صافی آسیب می رساند. این مشکل ممکن است در هر دو غلتک کوره و غلتک های شبکه هوا رخ دهد، بنابراین انتخاب تجهیزات با کنترل لرزش بدنه کوره عالی بسیار مهم است.کوره های سکوریت به طور موثر دامنه لرزش بدنه کوره را در حین کار از طریق طراحی ساختار مکانیکی جامد و فرآیندهای تولید پالایش شده کاهش می دهند و یک محیط حمل و نقل پایدار برای
شیشه فراهم می کنند و اطمینان حاصل می کنند که شکل توسط نیروهای خارجی مختل نمی شود و دقت محصولات نهایی را تضمین می کند.
