مشکلات و راه حل های رایج کوره های تقویت کننده شیشه

مشکلات و راه حل های رایج کوره های تقویت شیشه

در زمینه پردازش عمیق شیشه، کوره تقویت شیشه یک تجهیزات اصلی برای تحقق عملیات تقویتی مانند تمپر شیشه و لمینیت است. وضعیت عملکرد آن به طور مستقیم کیفیت محصولات شیشه ای تمام شده را تعیین می کند. با این حال، در فرآیندهای تولید واقعی، تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند مواد اولیه، عملیات و شرایط تجهیزات، محصولات شیشه ای تمام شده اغلب دارای عیوب کیفی مختلفی هستند. در این میان پدیده حباب و چسبندگی ضعیف دو مشکل رایج و تاثیرگذار هستند. این مقاله تجزیه و تحلیل دقیق علل خاص این دو مشکل عمده را انجام می دهد و راه حل های علمی و قابل اجرا را برای کمک به شرکت ها در بهبود نرخ بازده پردازش تقویت شیشه ارائه می دهد.

I. علل و راه حل برای پدیده حباب در محصولات شیشه ای تمام شده

حباب هامشکل کیفیت فرکانس بالا درشیشه ایپردازش تقویت، به ویژه در فرآیند تقویت لمینیتشیشه سکوریت شده. وجود حباب ها به زیبایی و ثبات ساختاری آسیب جدی وارد می کندشیشه ایو حتی ممکن است منجر به از بین رفتن کل دسته محصولات شیشه ای نهایی شود. از طریق خلاصه عملکرد طولانی مدت صنعت، به طور عمده شش دلیل برای وقوع حباب در تمام شده وجود دارد.شیشه ایمحصولات، هر کدام با راه حل های متناظر واضح.

1. سطح ناهموار شیشه

در فرآیند لمینیت از شیشه ایتقویت، مسطح بودنشیشه ایسطح پایه ای برای اطمینان از پیوند نزدیک بین فیلم چند لایه و شیشه است. به خصوص برایشیشه سکوریت شده، ممکن است به دلیل عواملی مانند سرد شدن ناهموار در طول فرآیند تولید آن، ناهمواری جزئی سطح یا تاب خوردگی ایجاد شود. وقتی چنین ناهموارشیشه ایتحت تقویت لمینیت قرار می گیرد، شکاف های کوچکی بین قسمت های ناهموار و فیلم ایجاد می شود. فرآیندهای گرمایش و پرس بعدی نمی توانند این شکاف ها را کاملاً از بین ببرند و در نهایت قابل مشاهده باشندحباب هاتشکیل خواهد شد.
برای این مشکل، مستقیم ترین و موثرترین راه حل این است کهافزایش ضخامت فیلملایه ضخیم تر دارای خاصیت شکل پذیری و پرکننده قوی تری است که می تواند بهتر با نواحی ناهموار روی آن سازگار شودشیشه ایسطح و شکاف های کوچک بین شیشه و فیلم را پر کنید، در نتیجه تولید آن کاهش می یابدحباب هااز منبع لازم به ذکر است که افزایش ضخامت لایه باید در محدوده معقولی کنترل شود که باید بر اساس ناهمواری واقعی آن تعیین شود.شیشه ایو الزامات فرآیند تقویت، برای جلوگیری از سایر مشکلات کیفیت ناشی از فیلم های بیش از حد ضخیم.

2. ضخامت ناهموار فیلم

این فیلم ماده اتصال دهنده هسته استشیشه ایتقویت لمینیت و یکنواختی ضخامت آن به طور مستقیم بر اثر پیوند بین آنها تأثیر می گذاردشیشه ایو فیلم در تولید واقعی، اگر اپراتورها هنگام گذاشتن فیلم دچار ناهماهنگی، همپوشانی یا اتصال به فیلم شوند، باعث ضخامت موضعی بیش از حد فیلم می شود، در حالی که برخی از مناطق ممکن است به دلیل شکاف های اتصال ضخامت کافی نداشته باشند. پس از اینکه فیلم با ضخامت ناهموار با آن ترکیب می شودشیشه، حبابدر قسمت هایی با تغییرات ضخامت ناگهانی به دلیل انقباض حرارتی ناسازگار تشکیل می شود
برای حل این مشکل، نکته کلیدی در استانداردسازی عملیات فیلم گذاری واجتناب از ناهماهنگی، همپوشانی، یا اتصال فیلم. شرکت های تولیدی باید استانداردهای عملیاتی سخت گیرانه ای را تدوین کنند و از اپراتورها بخواهند که اطمینان حاصل کنند که فیلم کاملاً پوشش می دهد.شیشه ایسطح در حین کار، و اینکه کل فیلم صاف و بدون همپوشانی یا شکاف اتصال باشد. برای سایز بزرگشیشه ایکه نیاز به پوشش با چندین تکه فیلم دارد، باید از ابزارهای مخصوص اتصال لب به لب برای اطمینان از ضخامت یکنواخت در اتصالات لب به لب استفاده شود و در نتیجه از بین برود.حبابمشکل ناشی از ضخامت ناهموار فیلم از منظر عملیاتی

3. رطوبت در تزئینات لمینت

با افزایش تقاضا برای تزئیناتشیشه ای، بسیاریشیشه ایفرآیندهای استحکام بخشی تزئینات مختلف (مانند سیم های فلزی، ورق های کاغذ رنگی، گل های خشک و غیره) را به لمینیت اضافه می کنند تا ارزش تزئینی آن بهبود یابد.شیشه ای. با این حال، اگر این تزئینات چند لایه قبل از استفاده به طور کامل خشک نشوند، رطوبت باقیمانده داخل آنها در طول فرآیند گرمایش تبخیر می شود.شیشه ایتقویت، تشکیل بخار آب. این بخار آب بینشیشه ایو فیلم را نمی توان به موقع تخلیه کرد، در نهایت متراکم می شودحباب ها. در عین حال، رطوبت نیز ممکن است بر عملکرد چسبندگی فیلم تأثیر بگذارد و باعث مشکلات کیفی متعدد شود
در پاسخ به این، راه حل مربوطه بهتزئینات را کاملا خشک کنید. شرکت ها باید یک فرآیند پیش تصفیه برای تزئینات چند لایه ایجاد کنند. قبل از تولید تزیینات باید با استفاده از تجهیزات خشک کن به صورت حرفه ای خشک شوند. دما و زمان خشک شدن معقول باید با توجه به مواد و رطوبت تزیینات تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که رطوبت داخل تزئینات کاملاً تبخیر شده است. برای برخی از تزئینات با جذب آب قوی، آزمایش رطوبت دوم را می توان پس از خشک شدن انجام داد. تنها زمانی که دکوراسیون مطابق با استانداردها باشد می توان از آنها استفاده کردشیشه ایتقویت لمینیت، از بین بردن خطر پنهانحباب هاناشی از رطوبت انتهای مواد خام

4. خاموش شدن زودهنگام پمپ خلاء

سیستم خلاء ازکوره تقویت شیشهبرای حصول اطمینان از نه بسیار مهم استحباب هاداخل لمینتشیشه ای. عملکرد آن این است که هوای بین شیشه و فیلم را برای تشکیل یک محیط خلاء بیرون بکشد، به طوری که فیلم بتواند از نزدیک به آن بچسبد.شیشه ایدر طی فرآیندهای گرمایش و پرس بعدی. در فرآیند تولید، اگر اپراتور مشتاق به تکمیل فرآیند باشد و پمپ خلاء را قبل از کاهش کامل دمای داخل کوره خاموش کند، گرمای باقیمانده در داخل کوره باعث ایجاد گاز باقیمانده بین شیشه ای و فیلم با گرم شدن منبسط شود. در عین حال، پس از تخریب محیط خلاء، هوای خارجی نیز ممکن است نفوذ کند و در نهایت،حباب هادر تمام شده تشکیل خواهد شدشیشه ایمحصولات.
برای حلحبابمشکل ناشی از این خطای عملیاتی، راه حل این است که به شدت از مشخصات start-stop سیستم خلاء پیروی کنید وپمپ خلاء را فقط زمانی متوقف کنید که دما به زیر 40 درجه سانتیگراد برسد. شرکت‌ها باید دستگاه‌های مانیتورینگ دما و کنترل اتصال را روی پانل عملیات نصب کنندکوره تقویت شیشه. هنگامی که دمای داخل کوره به زیر 40 درجه سانتی گراد نمی رسد، پمپ خلاء را نمی توان به صورت دستی متوقف کرد. در عین حال، آموزش برای اپراتورها باید تقویت شود تا آنها را به طور کامل از خطرات خاموش کردن زودهنگام پمپ خلاء آگاه کند و اطمینان حاصل شود که هر فرآیند به طور دقیق مطابق با پارامترهای فرآیند اجرا می شود.

5. نشت کیسه خلاء یا خرابی پمپ خلاء

کیسه خلاء یک جزء اصلی ازکوره تقویت شیشهبرای تحقق محیط خلاء، و پمپ خلاء تجهیزاتی است که قدرت خلاء را فراهم می کند. اگر هر یک از آنها مشکل داشته باشد منجر به عدم وجود خلاء کافی در داخل کوره می شود. هنگامی که کیسه خلاء دارای مشکلاتی مانند آسیب یا آب بندی ضعیف باشد (در نتیجه نشت هوا) یا پمپ خلاء به دلیل قدیمی شدن یا خرابی قطعات به مقدار نامی خلاء نرسد، هوای بینشیشه ایو فیلم را نمی توان به طور کامل استخراج کرد. هوای باقیمانده هنگام گرم شدن در طی فرآیند گرمایش منبسط می شود و تشکیل می شودحباب هاو به طور جدی بر کیفیت تمام شده تأثیر می گذارد شیشه ایمحصولات
برای حل این مشکل باید از دو جنبه تلاش کرد: تعمیر و نگهداری تجهیزات و ضمانت عملکرد.یعنی تعویض کیسه سیلیکونی، اطمینان از عملکرد پمپ خلاء، و افزایش درجه خلاء به ≥0.094Mpa. از یک طرف، شرکت ها باید به طور منظم کیسه خلاء را بازرسی کنند. هنگامی که مشکلاتی مانند آسیب یا خرابی مهر و موم پیدا شد، کیسه جاروبرقی باید به سرعت با یک کیسه جاروبرقی سیلیکونی جدید جایگزین شود. در عین حال، نگهداری روزانه کیسه جاروبرقی باید به خوبی انجام شود تا عمر مفید آن افزایش یابد. از طرف دیگر، یک سیستم تعمیر و نگهداری منظم برای پمپ خلاء باید ایجاد شود. صفحه فیلتر پمپ خلاء باید به طور منظم تمیز شود، روغن روان کننده باید تعویض شود و قطعات معیوب باید به موقع تعمیر یا تعویض شوند تا از عملکرد پایدار پمپ خلاء اطمینان حاصل شود. این کار درجه خلاء داخل کوره را در مقدار استاندارد 0.094 مگاپاسکال یا بالاتر نگه می دارد و یک محیط خلاء قابل اعتماد برای پردازش بدون حباب فراهم می کند.شیشه ای.

6. افزایش بیش از حد سریع دما

نرخ گرمایش ازکوره تقویت شیشهیک پارامتر فرآیند کلیدی است که بر اثر همجوشی بینشیشه ایو فیلم اگر دما خیلی سریع افزایش یابد، باعث گرم شدن ناهموار می شودشیشه ای، فیلم و هوای داخل لمینت. مخصوصاً برای فیلم هایی از مواد مختلف، آنها به محدوده دمایی خاصی برای نرم شدن و پخت نیاز دارند. افزایش بیش از حد سریع دما باعث می شود که سطح فیلم به سرعت نرم شود، در حالی که فضای داخلی کاملاً ذوب نشده است. در همان زمان، هوا بین شیشه ای و فیلم نمی تواند به موقع تخلیه شود و در داخل به دام می افتد و در نهایت شکل می گیردحباب ها.
برای حلحبابمشکل ناشی از افزایش بیش از حد سریع دما، هسته استسرعت افزایش دما را کاهش دهید و از افزایش تدریجی دما استفاده کنیدو منحنی های افزایش دما و حفظ حرارت متمایز را با توجه به مواد مختلف فیلم فرموله کنید. به طور خاص، در صورت استفاده از فیلم EVA، لازم استابتدا دما را به 70 درجه سانتیگراد برسانید و 10 تا 15 دقیقه گرم نگه دارید سپس دما را به 120 درجه سانتیگراد برسانید و 40 تا 50 دقیقه گرم نگه دارید.; در صورت استفاده از فیلم PEV، لازم استابتدا دما را به 75 درجه سانتیگراد برسانید و به مدت 10 تا 20 دقیقه گرم نگه دارید،سپس دما را به 130 درجه سانتیگراد برسانید و به مدت 30 تا 60 دقیقه گرم نگه دارید. به ویژه باید توجه داشت که زمان حفظ حرارت به ضخامت آن بستگی دارد شیشه ای; هر چه شیشه ضخیم تر باشد، زمان نگهداری حرارت مورد نیاز بیشتر است. این تضمین می کند کهشیشه ای و فیلم را می توان به طور کامل ذوب کرد، و هوای داخل لمینت زمان کافی برای تخلیه دارد، به طور کامل از تولیدحباب ها.

II. علل و راه حل ها برای چسبندگی ضعیف محصولات شیشه ای تمام شده

علاوه برحبابمشکل،چسبندگی ضعیفاز تمام شدهشیشه ایمحصولات نیز یک مشکل رایج در پردازش استکوره های تقویت شیشه.چسبندگی ضعیفمشکلاتی مانند صمغ زدایی و لایه برداری در لمینیت شیشه ای ایجاد می کند و مقاومت در برابر ضربه و عمر مفید را تا حد زیادی کاهش می دهد.شیشه ای، و عدم رعایت الزامات عملکرد ایمنی برای شیشه در زمینه هایی مانند ساخت و ساز و دکوراسیون. از طریق تجزیه و تحلیل عمل صنعت، چسبندگی ضعیف به پایان رسیدشیشه ایمحصولات عمدتاً از سه جنبه سرچشمه می گیرند: فناوری پردازش، کیفیت مواد خام وشیشه ای پیش درمان راه حل های مربوطه به شرح زیر است.

1. دمای پردازش ناکافی یا زمان حفظ حرارت

در فرآیند لمینیت از شیشه ایاستحکام، دما و زمان حفظ حرارت پارامترهای اصلی هستند که تعیین می‌کنند آیا فیلم می‌تواند به طور کامل پخته شود و از نزدیک به آن متصل شود.شیشه ای. عملکرد چسب فیلم تنها می تواند به طور کامل در یک محدوده دمایی خاص و پس از زمان حفظ حرارت کافی فعال شود. اگر دمای پردازش ازکوره تقویت شیشهبه مقدار استاندارد مورد نیاز فرآیند نمی رسد، یا زمان حفظ حرارت بسیار کوتاه است، فیلم نمی تواند به طور کامل ذوب و پخت شود و نیروی بین مولکولی بین فیلم و سطح شیشه کافی نیست. در نهایت، این منجر بهچسبندگی ضعیفاز تمام شدهشیشه ایمحصولات.
برای حل مشکل کنترل نادرست پارامترهای فرآیند، راه حل این است کهاز دمای گرمایش و زمان حفظ حرارت مطابق با الزامات فرآیند اطمینان حاصل کنید. شرکت ها باید جدول پارامترهای دقیق دما و زمان حفظ گرما را بر اساس ماده فیلم مورد استفاده، ضخامت فیلم تهیه کنند.شیشه ایو مدل کوره تقویتی و وارد کردن این پارامترها به سیستم کنترل هوشمندکوره تقویت شیشهبرای تحقق بخشیدن به کنترل خودکار و دقیق دما و زمان. در عین حال، در طول فرآیند تولید، باید یک فرد اختصاصی برای نظارت بر دمای داخل کوره در زمان واقعی ترتیب داده شود، و سنسور دما باید به طور منظم کالیبره شود تا از پارامترهای فرآیند نامرغوب ناشی از خطاهای اندازه گیری دمای تجهیزات جلوگیری شود، و اطمینان حاصل شود که هر دسته ازشیشه ایپردازش تقویت را تحت دما و زمان حفظ گرما که شرایط را برآورده می کند، تکمیل می کند.

2. شکست فیلم

به عنوان ماده اتصال هسته برایشیشه ایلمینیت، وضعیت عملکرد فیلم به طور مستقیم اثر باندینگ را تعیین می کند شیشه ای. اگر فیلم در یک محیط نامناسب (مانند محیط طولانی مدت با دمای بالا، رطوبت بالا یا نور مستقیم خورشید) نگهداری شود، باعث پیری زودرس و خرابی فیلم می شود. علاوه بر این، پس از باز شدن کل رول فیلم، در صورتی که به موقع مصرف نشود و در بسته نگهداری نشود، فیلم رطوبت و گرد و غبار موجود در هوا را جذب می کند. در عین حال، اجزای چسب داخل فیلم در اثر تماس با هوا اکسید می شوند و در نتیجه نیروی چسبندگی کاهش می یابد. استفاده از چنین فیلم های شکست خورده ای برایشیشه ایتقویت پردازش به ناچار منجر به مشکل می شودچسبندگی ضعیف.
برای جلوگیری از خطرات پنهان کیفیت ناشی از شکست فیلم، دو جنبه کار باید به خوبی انجام شود: اول،اطمینان از محیط ذخیره سازی فیلم. شرکت ها باید یک انبار اختصاصی ذخیره فیلم ایجاد کنند، دمای انبار را در 5-25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 40٪ -60٪ را کنترل کنند. در عین حال، فیلم باید دور از مواد خورنده و نور مستقیم خورشید نگهداری شود. دوم، استاندارد کردن فرآیند استفاده از فیلم. پس از باز شدن کل رول فیلم، باید باز شوددر اسرع وقت مصرف شود یا به صورت مهر و موم شده نگهداری شود. برای فیلم هایی که برای مدت نسبتا طولانی ذخیره شده اند، اینطور استتوصیه می شود ابتدا نمونه های کوچکی تهیه کنید تا بررسی کنید که آیا نیروی چسب فیلم نرمال است یا خیر. استحکام پیوند بین فیلم و شیشه ایرا می توان با استفاده از عملیات سنگ زنی لبه بر روی نمونه ها آزمایش کرد. تنها زمانی که نمونه ها با استانداردها مطابقت داشته باشند، می توان فیلم را به تولید انبوه رساند.

3. سطح شیشه ای نجس

تمیزی از شیشه ایسطح شرط لازم برای اطمینان از چسبندگی خوب بین فیلم و لایه استشیشه ای. اگر ناخالصی هایی مانند لکه های روغن، گرد و غبار و اثر انگشت روی آن باقی مانده باشدشیشه ایسطح، یک لایه ایزوله بین شیشه و فیلم تشکیل می شود که مانع از پیوند مولکولی بین فیلم و فیلم می شود.شیشه ای سطح، و بیشتر منجر بهچسبندگی ضعیفاز تمام شدهشیشه ایمحصولات به خصوص در فرآیندهای پیش تصفیه مانند شیشه ایبرش و لبه سنگ زنی، به راحتی می توان بقایای پردازش و لکه های روغن را روی آن گذاشتشیشه ای سطح اگرشیشه ایبدون تمیز کردن کامل وارد فرآیند استحکام بخشی می شود، مستقیماً بر اثر باندینگ نهایی تأثیر می گذارد
کلید حل این مشکل انجام یک کار خوب در تمیز کردن قبل از تصفیه استشیشه ای ولکه های روغن و گرد و غبار روی شیشه را تمیز کنید. شرکت ها باید یک کامل ایجاد کنند شیشه ای فرآیند تمیز کردن قبل از اینکه لیوان وارد شودشیشه ایکوره تقویتی، ابتدا باید گرد و غبار شناور سطح را با چاقوی هوای پرفشار جدا کرد، سپس سطح را با یک دستگاه مخصوص پاک کرد.شیشه ایماده تمیز کننده برای از بین بردن لکه های روغن و کثیفی های سرسخت و در نهایت با آب خالص شسته و خشک می شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ ناخالصی روی سطح شیشه باقی نمی ماند. در همان زمان، تمیزشیشه ایباید به خوبی در برابر گرد و غبار محافظت شود تا از آلودگی مجدد با گرد و غبار در طول حمل و نقل و انتظار برای پردازش جلوگیری شود و شرایط سطح تمیزی برای چسبندگی خوب بین فیلم و فیلم ایجاد شود.شیشه ای.