۵ روش عملی برای بهبود فرآیند گرم کردن شیشه
در صنعت پردازش عمیق شیشه، فرآیند تند کردن، پیوند اصلی است که قدرت، ایمنی و صافی شیشه را تعیین می کند، که به طور مستقیم بر میزان صلاحیت محصول و رقابت در بازار تاثیر می گذارد.بسیاری از جزئیات عملیاتی که به راحتی نادیده گرفته می شوند اغلب کلید ایجاد نقص های سخت سازی شیشه هستندبا ترکیب تجربه تولید خط مقدم، این مقاله پنج مهارت عملی و عملی را از ابعاد کنترل گرمایش، سازگاری با محیط زیست،و شیشۀ خاص شکل، به شرکت ها کمک می کند تا به طور کارآمد کیفیت سخت سازی شیشه را بهبود بخشند و از دست رفتن را کاهش دهند.
1کنترل درجه حرارت مرحله به مرحله برای از بین بردن گرمایش نامتناسق
گرم کردنکوره های سخت کننده شیشه ایباید از اصل دو مرحله ای "گرم کردن سریع + حفظ گرمای یکنواخت" پیروی کند تا از انحراف شیشه و عدم مقاومت کافی ناشی از تفاوت دمای محلی بیش از حد جلوگیری شود.در حال کار واقعی، منحنی گرمایش باید به طور منطقی با توجه به ضخامت و مشخصات شیشه تنظیم شود: ابتدا، درجه حرارت داخل کوره را به سرعت به محدوده استاندارد افزایش دهید،سپس به مرحله حفظ گرما تغییر دهید تا اطمینان حاصل شود که تمام قسمت هایشیشهبه طور مساوی گرم می شوند و پایه ای برای اتصال خنک کننده بعدی ایجاد می کنند.
2. با دمای محیط سازگار شوید و فشار هوا و پارامترهای خنک کننده را بهینه کنید.
دمای محیط بیرونی تاثیر قابل توجهی بر اثر سخت سازی شیشه دارد. به ویژه در زمستان یا کارگاه های دمای پایین،دمای محیط پایین ثبات فشار هوا را تغییر می دهد و زمان خنک شدن را طولانی می کند.در این زمان فشار هوا و زمان تنفس را می توان به طور مناسب کاهش داد، که نه تنها اطمینان حاصل می کند که شیشه به سرعت خنک می شود و به شدت سخت گیری استاندارد می رسد،اما مصرف انرژی را نیز کاهش می دهد، به دست آوردن یک وضعیت برنده در صرفه جویی در انرژی و بهبود کیفیت.
3.مدت گرم کردن برای شیشه سوراخ شده / سوراخ شده را افزایش دهید
برای شیشه های شکل ویژه ای با سوراخ یا سوراخ، مسیر رسانایی حرارتی آسیب دیده است و تفاوت ضخامت محلی بزرگ است، که مستعد مشکلات مانند گرمایش ناکافی و ترک است.در حال کار واقعی، لازم است که زمان گرم شدن را با 2.5% تا 5% بر اساس زمان گرم شدن شیشه معمولی از همان مشخصات افزایش دهید، اطمینان حاصل کنید که سوراخ ها،سوراخ ها و کل شیشه به طور مساوی گرم می شوند و از نقایص جلوگیری می کنند.
4قرار دادن علمی و کنترل دمایشیشهبا گوشه هاي تيز
هنگامی که زاویه گوشه تیز شیشه کمتر از 30 درجه باشد، گرما تمایل به تمرکز در گوشه تیز دارد که منجر به گرم شدن بیش از حد محلی، تغییر شکل و ترک می شود.زمان گرم کردن را می توان به طور مناسب کوتاه کرددر هنگام قرار دادن، گوشه تیز باید به سمت دم کوره باشد.و مقدار کمی از شیشه باید در نزدیکی گوشه تیز به عنوان یک آب کش گرما قرار داده شود تا سرعت جذب گرما از گوشه تیز را کاهش دهد و از انحراف و آسیب جلوگیری کند..
5. استراتژی های گرمایش و فشار هوا را برایشیشه ای با الگوی.
بافت سطحی شیشه الگویی باعث جلوگیری از هدایت گرما می شود و به راحتی باعث گرم شدن نامناسب می شود. در عملیات واقعی توصیه می شود سطح نامناسب شیشه الگویی را به سمت بالا قرار دهید،و تنظیم زمان گرم کردن و پارامترهای فشار هوا با توجه به ضخامت ضخیم ترین ناحیه شیشه، اطمینان حاصل می کند که اثر کلی تند شدن شیشه سازگار است، با توجه به هم قدرت و هم تراز.
مهارت های فوق برای سناریوهای تولید خط مقدم مناسب است. نیازی به اصلاح تجهیزات در مقیاس بزرگ نیست.فقط استاندارد کردن جزئیات عملیاتی می تواند به طور موثر کیفیت شیشه های سخت شده را بهبود بخشد، کاهش تلفات تولید و کمک به شرکت ها برای تقویت مزایای محصول خود در رقابت شدید.
